4.หล่อผลิตภัณฑ์ไม่สมบูรณ์ของ
เนื่องจากอุณหภูมิที่เทต่ําความเร็วในการแข็งตัวของการหล่อจึงเร่งขึ้นและการหล่อไม่เทและแข็งตัวอย่างเต็มที่ส่งผลให้เทไม่เพียงพอ เนื่องจากช่องทางของระบบตะแกรงแคบและการไหลของอลูมิเนียมหลอมเหลวมีขนาดเล็กจึงเกิดคอขวด เมื่อการไหลของการเทน้อยกว่าความเร็วในการเติมอลูมิเนียมหลอมเหลวการเทไม่เพียงพอจะเกิดขึ้นและกลายเป็นของเสีย
มาตรการป้องกัน: ออกแบบใหม่และปรับปรุงระบบตะแกรงและเพิ่มการไหลของอลูมิเนียมหลอมเหลว เปิดแม่พิมพ์และหลีกเลี่ยงความเร็วในการระบายความร้อนที่รวดเร็วเกินไปของอลูมิเนียมหลอมเหลวในระหว่างการเท; การเคลือบจะต้องกระจายอย่างสมเหตุสมผลในโพรงความหนาจะต้องอยู่ในระดับปานกลางและสม่ําเสมอและการเคลือบจะต้องไม่บางเกินไป มาตรการต่าง ๆ เช่นการสร้างความมั่นใจว่าไอเสียแม่พิมพ์ที่เรียบสามารถกําจัดของเสียที่เกิดจากการเทไม่เพียงพอได้อย่างมีประสิทธิภาพ
5.การหดตัวและการคลาย
เนื่องจากอุณหภูมิของเหลวสูงและอุณหภูมิที่เทของโลหะผสมอลูมิเนียมความเร็วในการระบายความร้อนช้าและการหดตัวขนาดใหญ่เมล็ดข้าวจึงหยาบและโครงสร้างไม่หนาแน่นทําให้เกิดของเสียหล่อหดตัว
มาตรการป้องกัน: ปรับปรุงกระบวนการทํางานอย่างระมัดระวังและควบคุมอุณหภูมิความร้อนของโลหะผสมและอุณหภูมิที่เท ขนาด riser จะต้องได้รับการออกแบบทางวิทยาศาสตร์และสมเหตุสมผลและการเคลือบจะต้องไม่บางหรือหนาเกินไปเพื่อให้แน่ใจว่าอุปทานการหดตัวของการหล่อ; การออกแบบการหล่อจะต้องสมมาตรเท่าที่เป็นไปได้และความแตกต่างของความหนาจะต้องไม่ใหญ่เกินไป
6.ออกซิเดชันตะกรันรวมและหลุมอากาศ
เนื่องจากการทํางานที่ไม่เหมาะสมการกระเด็นเกิดขึ้นเมื่ออลูมิเนียมหลอมเหลวเข้าสู่โพรงแม่พิมพ์ขึ้นรูปฟองซึ่งห่อหุ้มอยู่ภายในการหล่อทําให้โลหะออกซิไดซ์และขึ้นรูปรวมตะกรันออกซิไดซ์ เมื่อมีไฮโดรเจนปริมาณน้อยจํานวนมากในอลูมิเนียมเหลวจะมีรูเล็ก ๆ ที่ผิดปกติซึ่งส่วนใหญ่จะเห็นในการหล่อทรายหนาและขนาดใหญ่และคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีจะลดลงอย่างมาก
มาตรการป้องกัน: การดําเนินงานอย่างระมัดระวัง ในระหว่างการเทอัตราการไหลของอลูมิเนียมหลอมเหลวจะต้องมีเสถียรภาพและปานกลางเพื่อลดแรงกระแทก มีความเหมาะสมที่จะใช้ประตูพญานาคและระบบเทด้านล่าง ตรวจสอบความสะอาดของเตาเผาอย่างเคร่งครัดกําหนดอุณหภูมิการละลายที่เหมาะสมและอุณหภูมิที่เทของโลหะผสมอลูมิเนียมกลั่นและ degassing ฯลฯ